Quelles sont les principales différences entre le film PET aluminisé et le film PET ordinaire ?

Le film de polyéthylène téréphtalate (PET) est un polymère polyvalent largement utilesté dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, thermiques et optiques. Alors que le film PET ordinaire offre une base solide, film PET aluminisé améliore considérablement ces propriétés en incorporant une fine couche d’aluminium. Comprendre les principales distinctions entre ces deux matériaux est crucial pour sélectionner le film approprié pour des applications spécifiques.

Composition et fabrication

La différence la plus fondamentale réside dans leur composition. Film PET ordinaire est un film polymère pur, généralement produit par un processus d'extrusion, d'étirement (orientation biaxiale) et d'enroulement. Ce processus d'orientation aligne les chaînes de polymère, conférant une résistance à la traction, une stabilité dimensionnelle et une clarté élevées.

Film PET aluminisé , en revanche, commence avec une base de film PET ordinaire. Une fine couche d'aluminium, généralement de moins de 100 nanomètres d'épaisseur, est ensuite déposée sur une ou les deux faces du film PET à l'aide d'un procédé appelé métallisation sous vide . Au cours de ce processus, l'aluminium est chauffé dans une chambre à vide jusqu'à ce qu'il se vaporise. La vapeur d'aluminium se condense ensuite sur la surface plus froide du film PET, formant une couche métallique uniforme et hautement réfléchissante.

Propriétés de la barrière

Cette couche d'aluminium ajoutée modifie considérablement les propriétés barrière du film. Film PET ordinaire offre une bonne performance de barrière, mais pas exceptionnelle, contre les gaz et l’humidité. Il est perméable dans une certaine mesure, ce qui peut limiter son utilisation dans les applications nécessitant une durée de conservation prolongée ou une protection contre les facteurs environnementaux.

En revanche, film PET aluminisé fournit propriétés barrières supérieures . La couche d'aluminium agit comme une excellente barrière contre l'oxygène, l'humidité et les odeurs. Cela prolonge considérablement la durée de conservation des produits emballés et protège le contenu sensible de la dégradation. La densité et la nature continue de la couche métallique réduisent considérablement les taux de transmission des gaz et de la vapeur d'eau, ce qui en fait un choix privilégié pour les emballages alimentaires, les produits pharmaceutiques et l'électronique.

Propriétés optiques

Les caractéristiques visuelles des deux films sont également nettement différentes. Film PET ordinaire est connu pour son haute transparence et clarté . Il laisse passer la lumière avec une distorsion minimale, ce qui le rend idéal pour les applications où la visibilité du produit est souhaitée, telles que les emballages transparents, les présentoirs et les arts graphiques.

Film PET aluminisé , en raison de son revêtement métallique, est opaque et hautement réfléchissant . Il bloque la transmission de la lumière, offrant une excellente protection contre les UV et empêchant la dégradation des produits sensibles induite par la lumière. La surface réfléchissante peut également améliorer l’attrait esthétique de l’emballage, en lui donnant un aspect métallique et brillant. Cette réflectivité contribue également à ses propriétés d'isolation thermique.

Propriétés thermiques

Alors que le film PET ordinaire a une bonne résistance à la température, la couche d'aluminium en film PET aluminisé améliore encore ses performances thermiques. La surface réfléchissante en aluminium aide à refléter la chaleur rayonnante , contribuant à une meilleure isolation thermique. Cette propriété est particulièrement bénéfique dans les applications telles que les couvertures thermiques, l’isolation et les films de contrôle solaire, où la gestion du transfert de chaleur est essentielle.

Propriétés électriques

Ici, la distinction est assez frappante. Film PET ordinaire est un excellent isolant électrique . Sa rigidité diélectrique le rend adapté à diverses applications électriques et électroniques, notamment les condensateurs, l'isolation des moteurs et les enroulements de câbles.

A l'inverse, film PET aluminisé is électriquement conducteur en raison de la présence de la couche d'aluminium. Cette conductivité peut être avantageuse dans les applications nécessitant une dissipation statique, un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) ou une utilisation dans des circuits flexibles. Cependant, cela signifie également qu’il ne peut pas être utilisé dans des applications où l’isolation électrique est primordiale.

Applications

Les propriétés uniques de chaque film dictent leurs principales applications :

• Film PET ordinaire : On le trouve couramment dans les emballages alimentaires transparents (bouteilles, coquilles), les cerclages industriels, les bandes magnétiques, les films photographiques et diverses étiquettes de produits industriels et de consommation. Sa transparence et sa solidité sont essentielles.

• Film PET aluminisé : Largement utilisé dans les emballages flexibles pour les collations, le café, les dispositifs médicaux et autres produits sensibles à l'humidité et à l'oxygène. Il est également utilisé dans les matériaux isolants (par exemple, les barrières radiantes), les applications décoratives et les composants électroniques spécialisés où ses propriétés barrières ou conductrices sont nécessaires.

En résumé, même si le film PET aluminisé et le film PET ordinaire proviennent du même polymère, l'ajout d'une fine couche d'aluminium transforme fondamentalement les propriétés barrières, optiques, thermiques et électriques du film. Cela fait du film PET aluminisé un matériau spécialisé pour les applications nécessitant une protection, une réflectivité ou une conductivité améliorées, alors que le film PET ordinaire reste la référence en matière de transparence et de résistance à usage général. Le choix entre les deux dépend entièrement des exigences de performances spécifiques et de l’esthétique souhaitée du produit final.